(주)두나정보기술 – AI기반 ICT서비스

스마트공장 mes

생산, 작업, 품질, 설비 데이터를 한곳에서 관리하고 업무 흐름에 맞는 화면을 구축합니다.

산업 IoT·데이터 연계

비와 기존 시스템의 데이터를 수집·정리해 모니터링과 분석에 쓸 수 있는 기반을 만듭니다.

TBM·스마트건설

굴진 장비와 시공 데이터를 연결해 현황 파악, 이력 관리, 공정 운영을 지원합니다.

사업 영역

제조부터 지하 건설까지, 현장에 맞는 시스템

스마트공장·MES
생산, 작업, 품질, 설비 데이터를 한곳에서 관리하고 업무 흐름에 맞는 화면을 구축합니다.
산업 IoT·데이터 연계
설비와 기존 시스템의 데이터를 수집·정리해 모니터링과 분석에 쓸 수 있는 기반을 만듭니다.
TBM·스마트건설
굴진 장비와 시공 데이터를 연결해 현황 파악, 이력 관리, 공정 운영을 지원합니다.

일하는 방식

현장을 이해한 뒤 시스템을 설계합니다.

현장 진단
데이터·업무 흐름 설계
시스템 구축
적용 및 개선

기술 방향

축적한 현장 데이터에 AI를 연결합니다.

설비 이력, 시공 기록, 매뉴얼과 도면 등 흩어진 정보를 찾기 쉽게 정리하고, 데이터 분석과 문서 기반 질의응답을 통해 문제 해결 시간을 줄이는 방향을 연구합니다.

AI 적용 범위는 데이터 상태와 보안 요구를 검토한 뒤 프로젝트별로 결정합니다.

2_사업분야

사업분야

스마트공장·MES
생산 현황을 연결하고 작업 이력을 남깁니다.
작업지시, 공정 진행, 품질, 설비 상태 등 현장의 흐름을 시스템에 반영합니다. 수기·분산된 정보를 정리하고, 기존 ERP 및 설비 데이터와 연계할 수 있도록 설계합니다.
주요 구성
- 생산관리
- 공정·작업 실적
- 품질 이력
- 설비 데이터 연계
- 현황 대시보드
산업 IoT·데이터 연계
설비 데이터가 운영 정보가 되도록.
PLC, 엣지 장비, 현장 통신 환경에서 발생하는 데이터를 수집하고 표준화해 저장·조회·시각화합니다. 실제 프로토콜과 연계 범위는 현장 환경을 확인한 후 제안합니다.
주요 구성
- 설비·센서 수집
- 실시간 상태
- 데이터 저장
- 알림·이력
- 외부 시스템 연계
TBM·스마트건설
굴진과 시공 데이터를 하나의 흐름으로.
TBM 장비의 운전 데이터와 현장 기록을 연계해 굴진 현황, 장비 상태, 공정 이력을 파악하도록 돕습니다. 현장별 장비와 관리 기준에 맞춰 기능을 설계합니다.
주요 구성
- 굴진 모니터링
- 장비 태그 수집
- 링·공정 이력
- 지도 기반 현황
- 보고 지표

1_회사연혁

회사 연혁

두나정보기술은 정보화 산업을 주도하기 위해 직원 모두의 열정과 노력으로 나날이 성장하고 있습니다.

2023~ 2026
한국전력 T-DIMS 구축 및 터널현장 적용 (25개 구간)
- 삼성물산 TDGP 1차 구축
- 스마트건설사업 디티패스로 이관
- 스마트공장사업 디티시스템으로 이관
2020~ 2022
스마트공장 구축사업 수행
- TBM 3차년도 사업 진행
- 스마트건설 사업 수행
- 인하대학교 패밀리기업
- LINC+ 사업 협약
- DTi 상표 등록
- LS-Techsquare 공식 공급기업
- Dassault Systèmes VAR 협약
- 스마트공장 구축사업 다수 수행
- 스마트공방 구축사업 다수 수행
- 스마트건설 3차년도 사업 수행
- 전력구 시공안전관리 사업 수행
2019
스마트공장 구축사업 다수 수행
- TBM 5차년도 사업 진행
- 스마트건설 2차년도 사업 수행
- LG전자 B2B 커머셜 전문점
- LINC+ 산학연 사업 수행
- 도제학교 사업 수행
- P-TECH 사업 수행
- 병역특례 지정
2018
한국건설기술연구원 내 입주
- TBM 시뮬레이터 특허 출원
- 한국건설기술연구원 패밀리기업 선정
- 스마트공장 구축사업 6건 협약
- 스마트공장 구축 공식업체 선정
- TBM 국산화 프로젝트 2차년도 협약
2017
스마트공장 구축사업 협약
- TBM 1차년도 사업 수행
- ISO 9001 인증
- 벤처기업 인증
- 기업부설연구소 설립
2016
스마트공장 구축사업 수행
- 뿌리기업 ICT 융복합 사업 5건 계약
- DTi MES 소프트웨어 등록
- 사옥 이전 (인천IT타워)
- 소프트웨어 사업자 등록
- 법인 설립

4_솔루션

솔루션

doonaMES
제조 운영 시스템
생산·품질·설비 관련 정보를 업무 흐름에 맞춰 관리하는 시스템.
doonaMES 자세히 보기
doonaIIoT
현장 데이터 플랫폼
설비와 현장의 데이터를 수집·저장·시각화하고, 다른 시스템이 활용할 수 있게 연계하는 기반.
doonaIIoT 자세히 보기
doonaTBMS
TBM 시공관리 시스템
TBM 굴진 데이터, 장비 상태와 시공 기록을 함께 살펴보는 현장 관리 화면.
doonaTBMS 자세히 보기

제조 운영 시스템

doonaMES

생산·품질·설비 관련 정보를 업무 흐름에 맞춰 관리하는 시스템.

적용 대상

뿌리산업(주조·금형·용접·열처리·표면처리 등) 중소 제조기업
수기 일지·엑셀로 생산 실적을 관리하는 현장
다품종 소량 생산, 공정별 작업 이력 관리가 필요한 기업
스마트공장 구축 지원사업 참여 기업

입력 데이터

기준정보: 품목, BOM, 공정 라우팅, 설비, 작업자
계획: 수주, 생산계획, 작업지시 (ERP 연계 또는 직접 등록)
실적: 공정별 작업 시작·종료, 양품·불량 수량
품질: 수입·공정·출하 검사 결과, 불량 유형
설비: 가동·정지 신호, 비가동 사유

주요 화면

생산계획 및 작업지시 관리
현장 작업실적 등록 (태블릿·바코드)
공정 진행 현황판
품질 검사 등록 및 불량 이력 조회
설비 가동 현황 및 비가동 관리
LOT 추적 조회
경영·현황 대시보드

산출 정보

생산 일보·월보
공정별 실적 및 계획 대비 달성률
불량률, 불량 유형별 통계
설비 가동률, 비가동 사유별 시간
LOT별 생산·검사 이력

연계 방식

ERP: 수주·품목·출하 정보를 DB 또는 API로 연계
설비: doonaIIoT를 통해 PLC·센서 신호 수집
현장 입력: 바코드·QR, 태블릿, 현장 PC
문서: 보고서 엑셀·PDF 내보내기

실제 구축 범위

2016년부터 정부 스마트공장 구축사업 다수 수행
뿌리기업 ICT 융복합 사업 5건 (2016)
스마트공장 구축사업 6건 협약 (2018)
DTi MES 소프트웨어 등록 (2016)
스마트공방 구축사업 다수 수행 (2020~2022)
LS-Techsquare 공식 공급기업

기능 범위는 기업의 공정 구조와 기존 시스템에 따라 프로젝트별로 정합니다.

현장 데이터 플랫폼

doonaIIoT

설비와 현장의 데이터를 수집·저장·시각화하고, 다른 시스템이 활용할 수 있게 연계하는 기반.

적용 대상

PLC·센서 데이터가 설비 안에만 남아 있는 제조 현장
TBM 등 건설 장비의 운전 데이터를 서버로 모아야 하는 현장
MES·시공관리 시스템에 설비 데이터를 공급해야 하는 경우
여러 현장·설비의 데이터를 한 곳에서 조회해야 하는 기업

입력 데이터

PLC 태그: 설비 운전값, 상태 비트, 알람
센서: 온도, 압력, 진동, 전류 등 계측값
장비 로그: 장비가 남기는 CSV 등 파일
수동 입력: 점검·조치 기록

주요 화면

실시간 설비 상태 모니터링
태그별 트렌드 차트 (기간 조회·비교)
알람 발생·조치 이력
태그 사전 관리 (명칭·단위·설명 표준화)
수집 장비(엣지 PC) 상태 관리

산출 정보

표준화된 시계열 데이터
알람 이력 및 발생 통계
설비 가동·정지 시간 집계
기간별 집계 데이터 (분·시간·일 단위)
분석용 데이터 추출 (CSV)

연계 방식

수집: 현장 엣지 PC가 PLC·센서·파일에서 주기적으로 수집
프로토콜: 현장 환경 확인 후 적용 방식 결정
저장: 시계열 DB에 적재, 원천 데이터 보존
제공: API·DB 연계로 MES, doonaTBMS, 외부 시스템에 제공

실제 구축 범위

TBM 장비 PLC 데이터 1초 주기 수집 및 서버 적재
EPB·이수식 TBM 센서 태그 표준화 (한·영 태그 사전)
전력구 시공안전관리 사업 수행
스마트공장 구축사업의 설비 데이터 연계

수집 주기와 대상 태그는 설비 사양과 네트워크 환경을 확인한 뒤 정합니다.

TBM 시공관리 시스템

doonaTBMS

TBM 굴진 데이터, 장비 상태와 시공 기록을 함께 살펴보는 현장 관리 화면.

적용 대상

TBM 공법 터널 현장 (전력구, 도로, 철도 등)
EPB(토압식)·Slurry(이수식) 쉴드 TBM
발주처·시공사 현장 관리자와 본사 공무·기술 담당
여러 구간을 동시에 관리하는 사업

입력 데이터

TBM PLC: 추력, 커터헤드 토크·회전수, 챔버압, 굴진속도, 스트로크 등
링 정보: 링 번호, 굴진·조립 시작·종료 시각
시공 기록: 세그먼트 조립, 뒤채움 주입, 작업일보
측량: 선형 및 편차
노선 정보: 설계 선형, 구간·지층 정보

주요 화면

현장 종합 대시보드
실시간 굴진 모니터링
링별 굴진·공정 이력
장비 상태 및 알람
지도 기반 구간 현황
주요 지표 트렌드 분석
모바일 앱 현황 조회

산출 정보

일·주·월 굴진 보고서
링별 굴진 소요시간, 운전값 집계
굴진률 및 공정 진척 현황
장비 가동 시간·정지 사유
구간별 누적 실적

연계 방식

장비: doonaIIoT 엣지 수집으로 TBM PLC 데이터 1초 주기 적재
현장 입력: 웹·모바일 앱
외부: 발주처·시공사 시스템과 API 또는 DB 연계
보고: 엑셀·PDF 보고서 출력

실제 구축 범위

한국전력 T-DIMS 구축 및 터널현장 적용 (25개 구간)
신가평–동서울 3차 터널 적용 (9,133링)
삼성물산 TDGP 1차 구축
TBM 국산화 프로젝트 참여 (2017~)
EPB·Slurry 쉴드 TBM 모두 적용

현장별 장비와 관리 기준에 맞춰 화면과 보고 항목을 조정합니다.

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산업의 미래를 현장에서 구현합니다

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doonaTBMS

적용 대상

입력 데이터

주요 화면

산출 정보

연계 방식

실제 구축 범위

적용 대상

입력 데이터

주요 화면

산출 정보

연계 방식

실제 구축 범위

적용 대상

입력 데이터

주요 화면

산출 정보

연계 방식

실제 구축 범위

산업의 미래를
현장에서 구현합니다